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電泳流水線系統

電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳；反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。

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工件前處理（除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化）→陽極電泳→工件后處理（清水洗→烘干）

除油

溶液一般為熱堿性化學除油液，溫度為60℃（蒸汽加熱），時間為20min左右。
熱水洗

溫度60℃（蒸汽加熱），時間2min。
除銹

用H2SO4或HCl ，例如用鹽酸除銹液，HCl總酸度≥43點；游離酸度＞41點；加清洗劑1.5%；室溫下洗10～20min。
冷水洗

流動中冷水洗1min。
磷化

用中溫磷化（60℃時磷化10min），磷化液可用市售成品。
鈍化

用與磷化液配套的藥品（由出售磷化液廠家提供），室溫下1～2min即可。
陽極電泳

電解液成分：H08-1黑色電泳漆，固體分質量分數9%～12%，蒸餾水質量分數88%～91%。電壓：（70±10）V；時間：2～2.5min；漆液溫度：15～35℃；漆液PH 值：8～8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降。
清水洗

流動冷水中洗。
烘干

在烘箱中于（165±5）℃溫度下烘40～60min即可。

1 符合國家要求
嚴格按照國家有關安全、環保、消防及職業健康等方面的要求執行，整個設計以用戶的需求為依據，結合涂裝工藝要求作相應調整，并滿足客戶環評、安評、職業評價等相關文件的要求。
2 經濟耐用易升級
在設計中應注重設備的實用性、耐用性、可延展性的兼顧，使項目投資達到良好的經濟效益，并為項目后期升級提供可能。

3 整廠工藝流暢
涂裝生產線的總體工藝平面布局設計應全面考慮涂裝生產的工藝流程，同時保證與焊接、打磨、檢驗、包裝、倉儲等半成品、成品的整廠工藝和物流的順暢。
4 看板化管理數據
設備設計應考慮管理便利性，實現看板化管理，通過技術手段實現重點參數的在線監測、預警、遠程操控，為產線的產能、能耗、設備運行情況提供可靠的大數據，對接工業5.0。

操作指導亙晟涂裝將根據客戶設備配置提供管理看板點檢記錄表，將根據項目工藝提供日常操作細節、定時巡查要點等內容，以便管理層現場巡視，幫助客戶即使不懂設備不懂工藝也能輕松管理。
檢查配套根據安全標準，亙晟將整理必須一備一用的物料清單，以便客戶據此做好重點配件的校準工作，防止安全檢查不合格。
能耗估值 亙晟涂裝將根據設計參數提供水、電、空壓氣、天然氣/油等能源的單位時間能耗數值供客戶參考預估項目運營成本。